이봐! 나는 HP 흑연 전극의 공급 업체이며 오늘은이 나쁜 소년들을 생산하는 데 드는 비용에 대해 이야기하고 싶습니다. 무릎을 꿇고있는 사람으로서 -이 업계의 깊은 곳에서, 나는 생산 비용에 들어가는 모든 요소를 직접 보았으며 생각만큼 간단하지는 않습니다.
원료부터 시작하겠습니다. HP 흑연 전극의 주요 성분은 석유 코크스입니다. 이 물건은 우리의 전극의 빌딩 블록과 같습니다. 석유 코크스의 가격은 사방에있을 수 있습니다. 그것은 품질, 공급되는 품질 및 글로벌 시장 상황과 같은 것들에 따라 다릅니다. 고품질 석유 코크스는 상단 - 노치 HP 흑연 전극을 만드는 데 필수적입니다. 코크스의 순도와 구조가 최종 제품의 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문에 여기서 모서리를자를 수는 없습니다. 그리고 내가 당신에게 말씀 드리겠습니다. 좋은 석유 코크스는 싸지 않습니다. 공급 업체는 항상 최고의 거래를 찾고 있지만 때로는 시장이 협력하지 않습니다. 석유 코크스를 사용하는 다른 산업의 공급 부족 또는 수요 증가로 인해 가격이 급증하는 경우가 있습니다.
또 다른 중요한 원료는 콜 타르 피치입니다. 이것은 생산 공정 동안 석유 코크스의 모든 입자를 유지하는 바인더 역할을합니다. 석유 코크스와 마찬가지로 콜 타르 피치 비용이 변동합니다. 그것은 오일 정제 공정의 제품이기 때문에 원유 가격의 영향을받습니다. 유가가 상승하면 콜 타르 피치 비용도 상승합니다. 그리고 우리는 전극이 올바른 밀도와 강도를 갖도록하기 위해 많은 양의 IT가 필요합니다.
이제 생산 과정 자체에 대해 이야기합시다. HP 흑연 전극을 만드는 것은 다중 단계, 에너지 집중 공정입니다. 첫째, 원료는 우수한 입자 크기로 분쇄되고 밀링되어야합니다. 이를 위해서는 많은 전기를 소비하는 강력한 기계가 필요합니다. 그런 다음 석유 코크스와 콜 타르 피치가 정확한 비율로 결합되는 혼합 단계가 나옵니다. 불균형이 최종 제품의 결함으로 이어질 수 있기 때문에 이것은 중요한 단계입니다.
혼합 후, 혼합물은 전극 형태로 형성된다. 압출 또는 성형과 같은 다른 형성 방법이 있으며 각각 고유 한 비용 세트가 있습니다. 압출에는 전극을 형성하는 데 필요한 고압력을 처리 할 수있는 특수 장비가 필요합니다. 반면에 성형은 맞춤형 금형이 필요할 수 있으며, 이는 생산 비용이 많이들 수 있습니다.
전극이 형성되면 베이킹 과정을 통과합니다. 이곳은 통제 된 환경에서 고온으로 가열됩니다. 베이킹은 전극을 강화시킬뿐만 아니라 휘발성 구성 요소를 제거합니다. 베이킹에 사용되는 용광로는 거대하며 일정한 에너지 공급, 일반적으로 천연 가스 또는 전기가 필요합니다. 베이킹 시간이 길고 온도가 길수록 에너지가 더 많아지고 생산 비용에 직접 영향을 미칩니다.
베이킹 후, 전극은 밀도 및 전기 전도성을 향상시키기 위해 추가 피치로 함침된다. 여기에는 전극을 피치 욕조에 담그고 다시 굽는 것이 포함됩니다. 각 함침 및 재발주기는 전체 비용을 추가합니다.
흑연화 과정을 잊지 마십시오. 이것은 최종적이고 대부분의 에너지 집중 단계입니다. 흑연화에서 전극은 섭씨 약 2500-3000 도인 매우 높은 온도로 가열됩니다. 이것은 탄소 구조를보다 정렬 된 흑연 구조로 변형시켜 전극에 우수한 전기 및 열 특성을 제공합니다. 흑연 화로는 방대하며 엄청난 양의 전기를 사용합니다. 그리고 프로세스의 시간이 오래 걸리기 때문에 에너지 요금은 하늘이 될 수 있습니다.
품질 관리는 또 다른 비용 요소입니다. 우리는 필요한 표준을 충족시키지 않고도 전극을 보낼 수 없습니다. 전기 저항, 밀도 및 기계적 강도를 측정하는 것과 같은 다양한 테스트가 있습니다. 이러한 테스트에는 특수 테스트 장비가 필요하며 훈련 된 기술자는이를 운영해야합니다. 테스트를 통과하지 않는 모든 전극은 재개되거나 폐기되어야하며 전체 비용을 추가합니다.
노동은 또한 생산 비용의 중요한 부분입니다. 숙련 된 근로자는 기계 운영에서 품질 관리 테스트에 이르기까지 생산 공정의 모든 단계에서 필요합니다. 장비를 안전하고 효율적으로 처리하도록 교육을 받아야합니다. 그리고 오늘날의 구직 시장에서 훌륭한 근로자를 찾아서 유지하는 것은 쉽지 않습니다. 우리는 노동력을 행복하고 생산적으로 유지하기 위해 경쟁 임금과 혜택을 제공해야합니다.
운송 비용은 또 다른 고려 사항입니다. 전극이 준비되면 고객에게 배송해야합니다. HP 흑연 전극의 크기와 무게는 운송 비용이 비싸다는 것을 의미합니다. 트럭, 기차 또는 선박에 관계없이 포장, 적재 및 전극을 최종 목적지로 운송하는 것과 관련된 비용이 있습니다. 고객이 멀리 떨어져 있거나 어려운 지역에 위치한 경우 운송 비용이 실제로 추가 될 수 있습니다.
이제 공급 업체로서 우리는 항상 품질을 희생하지 않고 비용을 줄이는 방법을 찾고 있습니다. 우리는 최상의 가격으로 원자재를 공급하고, 생산 공정을 최적화하여 에너지를 적게 사용하고 가능한 모든 방법에서 효율성을 향상 시키려고 노력합니다. 그러나 최선의 노력에도 불구하고 HP 흑연 전극 생산 비용은 비교적 높습니다.
HP 흑연 전극 시장에 있다면 다양한 제품이 있습니다. 우리를 확인하십시오200mm -300mm 흑연 전극해당 크기 범위의 전극이 필요한 응용 분야. 용접 산업의 사람들을 위해 우리용접 전극을위한 HP 흑연 전극최고 - 노치 선택입니다. 그리고 당신이 마그네슘 생산에 관여한다면, 우리마그네슘 생산을위한 HP 흑연 전극귀하의 요구를 충족하도록 특별히 설계되었습니다.
우리는 구매 결정을 내릴 때 비용이 주요 요인이라는 것을 이해합니다. 그러나 HP 흑연 전극을 구입할 때주의와 정밀도로 만들어진 고품질 제품을 얻을 수 있습니다. 제품에 대해 더 많이 배우거나 견적을받는 데 관심이 있으시면 주저하지 마십시오. 우리는 귀하의 비즈니스에 적합한 가격으로 귀하의 응용 프로그램에 적합한 전극을 찾도록 도와 드리겠습니다.
참조 :
- 원자재 가격에 대한 업계 보고서
- In- 하우스 생산 비용 분석 데이터
- 전극 생산 공정의 에너지 소비에 관한 연구